重绕机厂家工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上；马鞍山重绕机机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

密封室中冷却水的温度过高，超过了40℃，这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却效果，造成单丝在退火后温度仍然很高，高温下遇到空气中的氧气而氧化。马鞍山重绕机密封室中的冷却液的皂化液含量不够，这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加，进而使单丝温度再度上升，造成单丝表面氧化。定制重绕机密封室中冷却水的水压及水量不够，使单丝不能够达到满意的冷却效果。

数控加工设备主要由输入/输出装置、数控装置、伺服驱动装置、机床电气逻辑控制装置和位置检测装置几部分组成。马鞍山重绕机工作原理为：在加工时，将需加工工件的尺寸和工艺数据按照系统规定的代码和格式编成数控加工程序，通过输入/输出装置传送给数控装置，由其对程序进行数据处理后，形成各种加工信息和加工指令，输出给机床电气逻辑控制装置与伺服驱动装置，从而控制机床各传动装置，完成对工件的切削与加工过程。定制重绕机在此过程中伺服驱动装置除了接受数控装置的指令外，还与机床电气逻辑控制装置之间进行信息与信号交互，从而使工件的切削与加工精度更高。数控加工过程中由位置检测装置对各运动部件进行数据检测与监控，并实时将数据和监控结果反馈给数控装置，以便于数控装置进行数据的运算与精准控制，从而形成一种有效的数控设备半闭环控制。

马鞍山重绕机操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。重绕机厂家不准用手触及任何运动部件。不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。

加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。马鞍山重绕机顺序一般应按下列原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。先行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。重绕机厂家以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。