加工中心的位置应隔绝振源、应避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则加工中心四边应设置防振沟。不然将直接影响数控加工中心的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发作缺点，影响加工中心的稳定。平常加工中心设备在车间，不仅环境温度变化大，线材制品成套设备价格各类机电设备多，造成电力不稳定。所以，机器的位置，需要电压有稳定的输出。绍兴线材制品成套设备电源电压浮动必须在允许范围内，不然会影响加工中心数控系统的正常运行。

绍兴线材制品成套设备对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。线材制品成套设备价格可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。

走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的，因为它与零件的加工精度和表面质量密却相关。线材制品成套设备价格在确定走刀路线是主要考虑下列几点：保证零件的加工精度要求。方便数值计算，减少编程工作量。寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。尽量减少程序段数。保证工件轮廓表面加工后的粗糙度的要求，最终轮廓应安排最后一走刀连续加工出来。加工线材制品成套设备刀具的进退刀（切入与切出）路线也要认真考虑，以尽量减少在轮廓处停刀（切削力突然变化造成弹性变形）而留下刀痕，也要避免在轮廓面上垂直下刀而划伤工件。

加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。绍兴线材制品成套设备顺序一般应按下列原则进行：上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。先行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。线材制品成套设备价格以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。